1．润滑系统：

新设备在开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，通常主机齿轮箱在出厂时已加润滑油，但用户设备调试结束后必须更换适应当地气候条件的润滑油，建议油品选用正规厂家桶装油，（参考牌号：L-CKC220工业闭式齿轮油）。更换润滑油应当在热机下进行，也就是当设备运行结束后趁油温没有完全冷却的时候放油，放完机油后打开齿轮箱上盖板人工对齿轮箱内的残留油泥等杂质进行清理（注意：必须切断电源并悬挂警示牌），同时更换齿轮箱进油滤清器的滤芯（滤芯型号：SPX-06/08X25）。

最后应在齿轮箱内倒入适量（20-30升左右）的柴油对齿轮箱进行反复清洗，配合人工清理齿轮箱底残留杂质（有客户建议迟新设备磨合期间齿轮箱底部增加**强磁铁吸附铁磁性物质），并手动转动输入轴，反复清洗两至三次。清洗结束后加注适量的润滑油，润滑油油面不低于油窗的中心红点位置（或确保润滑油油面不低于齿轮箱输出轴中心线）。

以后运转中需每班检查油位变化情况，发现不足时及时添补！检查循环油冷却系统是否可靠运转（冬季室温较低需要在停机后将循环水罐及管路内冷水排空，防止冻坏，或是做好有效的保温措施，冷却水管路包裹保温并缠绕电热带等办法）。保证在设备在使用中每500—1000小时更换润滑油一次，或根据使用频繁情况每一到两月更换一次。设备使用过程中须确保循环冷却降温装置运行可靠，并应视环境温度的改变设有散热及保温装置，参考齿轮箱油温夏季不**过75℃，冬季不**过60℃，切割器刀杆每天加注GB492-65)Zn-3锂脂润滑脂，调质器，喂料器轴承定期加注GB492-65)Zn-3锂脂润滑脂，各减速机润滑油更换与添加应根据减速机说明书的要求进行（通常为零号锂基酯）。主电机每3月或1000小时加注GB492-65)Zn-3锂脂润滑脂。