鱼饲料膨化设备 饲料膨化机转让

当前我国膨化饲料的产量还比较低，由于膨化水产饲料生产成本高，价格高，还没有被广大养
殖者接受，导致市场需求潜力没有被充分释放出来，进而致使膨化水产饲料的产量低，尤其当开始大面积推广使用时，膨化水产饲料的产量还不能满足养殖生产的需要，北方目前还没有较大规模的膨化水产饲料生产企业，从南方运输又导

一是粉碎机的性能会决定原料的粉碎细度。二是粉碎后的粉末饲料进入调质器的温度大约是80-90度。
这个温度可以将粉末达到半熟化，调质后的粉末料经过环膜挤压成颗粒饲料，所以，颗粒饲料是半熟化料。
膨化饲料的制做工艺大体和颗粒一致，但是膨化饲料相比颗粒饲料工艺上多了两个程序，一是在制做颗粒前会二次粉碎，也就是**微粉碎，原料粉末的细度比颗粒料更细。二是膨化机械，饲料原料在挤压腔内温度高达110-200度，高压，环境中，连续混合，调质，升温，增压，熟化，挤压，挤出膜孔后骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。

膨化饲料经过高温高压，消灭大量，口感好，吸收一定比同类原料颗粒料更好。
由于膨化机械价格以及工艺成本价格高很多，所以膨化饲料一般价格**颗粒饲料，膨化一般普遍制做鱼饲料。

膨化饲料的水分比颗粒饲料低很多，因为在高温高压过程中，水分散失，1.1吨粉末原料制做成粒大概只有1吨成品膨化饲料。
颗粒饲料要想保证入水长时间不化，需加入大量粘合剂如高筋面粉或者其他动物可吸收的粘合剂达到入水久而不化的作用。膨化机械则不用，由于是纯熟化，入水数小时即可变为膨松状态，犹如海绵。
颗粒饲料粉尘明显多余膨化饲料 。
膨化饲料的制做成本是颗粒饲料制做成本的1-1.5倍。
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